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TALHADORES MODULARES DE PRECISÃO GT COM BASE GIRATÓRIA
O torno de máquina modular de precisão rotativo da série GT é um dispositivo de fixação modular de alta precisão para usinagem CNC. Fabricado em liga 20CrMnTi forjada e temperada, apresenta elevada rigidez, resistência ao desgaste e estrutura estável. Permite ajuste preciso do ângulo e precisão na ordem do mícron, possibilitando a usinagem composta em múltiplos ângulos com uma única fixação. Com base removível e reutilizável e ampla compatibilidade com diferentes máquinas, reduz significativamente os custos no processamento em série de peças de precisão, moldes e componentes aeroespaciais.
Categoria:
Palavras-chave:
TALHADORES MODULARES DE PRECISÃO GT COM BASE GIRATÓRIA
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Descrição:
I. Visão Geral do Produto
O torno de mandíbula paralela modular de precisão da série GT, combinado com uma base rotativa de indexação dedicada, é um dispositivo de fixação modular de alta precisão especialmente projetado para centros de usinagem CNC, fresadoras CNC e fresadoras verticais. Equipado com a base rotativa, permite o ajuste angular das peças no plano horizontal, possibilitando a fresagem, a perfuração e o alargamento de múltiplas faces em uma única operação de aperto. Reduz drasticamente os erros decorrentes de repetições de apertos e é ideal para peças de série de alta precisão, fabricação de moldes e processamento de componentes aeroespaciais.
Ferramentas de Máquina Aplicáveis
Centros de usinagem verticais, fresadoras CNC, fresadoras de torre, retificadoras de superfície, furadeiras e máquinas de gravação e fresagem.
II. Materiais Principais e Especificações Técnicas
| Material do Corpo Principal | Aço estrutural de liga 20CrMnTi de alta qualidade, totalmente forjado e com cementação e têmpera em todo o componente. |
| Dureza da Superfície | HRC 58–62, apresentando excelente resistência ao desgaste e à impacto, com deformação mínima sob cortes pesados |
| Parafuso de Avanço | Aço 45# com tratamento de têmpera e revenido, complementado por nitretação superficial; funcionamento suave, livre de folga, e resistência ao desgaste das roscas após longo período de uso. |
| Paralelismo | 0.005mm/100mm |
| Perpendicularidade | 0.005mm |
| Base Rotativa | O corpo do torno pode girar 90° para a esquerda e para a direita. |
Modelo |
B mm |
H mm |
Smax mm |
L mm |
Força de aperto (Kg) |
GT100 100×100-I |
100
|
30
|
100
|
270
|
3000
|
GT125 125×150-I |
125
|
40
|
150
|
345
|
3000
|
GT150A 150×200-I |
150
|
50
|
200
|
420
|
5000
|
GT150B 150×300-I |
150
|
50
|
300
|
520
|
5000
|
GT175A 175×200-I |
175
|
60
|
200
|
455
|
6000
|
GT175B 175×300-I |
175
|
60
|
300
|
555
|
6000
|
GT175C 175×400-I |
175
|
60
|
400
|
655
|
6000
|
GT175D 175×500-I |
175
|
60
|
500
|
755
|
6000
|
GT175E 175×600-I |
175
|
60
|
600
|
855
|
6000
|
GT200A 200×200-I |
200
|
65
|
200
|
495
|
10000
|
GT200B 200×300-I |
200
|
65
|
300
|
595
|
10000
|
GT200C 200×400-I |
200
|
65
|
400
|
695
|
10000
|
GT200D 200×500-I |
200
|
65
|
500
|
795
|
10000
|
GT200E 200×600-I |
200
|
65
|
600
|
895
|
10000
|
GT300A 300×200-I |
300
|
80
|
200
|
535
|
12000
|
GT300B 300×300-I |
300
|
80
|
300
|
635
|
12000
|
GT300C 300×400-I |
300
|
80
|
400
|
735
|
12000
|
GT300D 300×500-I |
300
|
80
|
500
|
835
|
12000
|
GT300E 300×600-I |
300
|
80
|
600
|
935
|
12000
|
GT300F 300×700-I |
300
|
80
|
700
|
1035
|
12000
|
GT300G 300×800-I |
300
|
80
|
800
|
1135
|
12000
|
III. Vantagens Centrais
1. Vantagens da Eficiência de Usinagem
*Ângulo ajustável para eliminar o aperto repetido: não é necessário desmontar o torno de bancada nem refazer a indicação e o centramento. Gire a base para usinar planos inclinados, furos inclinados e peças de múltiplas faces. Vários processos de usinagem angular podem ser realizados em um único aperto, reduzindo o tempo de parada decorrente de desmontagens e alinhamentos repetidos e aumentando significativamente a produtividade do processamento em lotes.
*Compatível com a produção em série de peças de usinagem multifacetadas: Especializado no processamento de ranhuras inclinadas, saliências inclinadas, furos para pinos inclinados e peças indexáveis. Um único torno substitui múltiplos conjuntos de ferramentas angulares e reduz o tempo de parada da máquina durante a troca de dispositivos de fixação.
2. Vantagens de Precisão
*Pino de alinhamento integrado, projetado para garantir precisão sem degradação: a base da morsa GT se acopla à base giratória por meio de pinos de alinhamento de alta precisão, assegurando elevada concentricidade. A instalação da mesa giratória não compromete o paralelismo e a perpendicularidade originais, proporcionando estabilidade e precisão na repetição do posicionamento.
*Disco de indexação graduado para ajuste angular intuitivo: graduações angulares padrão no anel externo da base permitem o ajuste grosseiro; o ajuste fino é realizado por meio de um indicador de ponta, resultando em baixo erro de indexação e precisão dimensional constante em superfícies inclinadas.
*Base temperada e reforçada elimina as vibrações de corte: A base robusta do disco apresenta alta rigidez, evitando deslocamentos durante usinagens pesadas e furações profundas, com degradação insignificante da precisão ao longo de operações prolongadas.
3. Vantagens da Compatibilidade Universal de Ferramentas
*Base destacável de dupla finalidade: Ao remover a base giratória, o torno de mandíbula paralela GT pode ser montado diretamente na máquina; a base pode ser mantida separadamente e associada a outro torno GT da mesma especificação, permitindo reutilização cíclica e reduzindo os custos de aquisição.
*Compatibilidade total com modelos: Bases giratórias dedicadas para todos os modelos da série GT (GT100 / GT125 / GT150 / GT175 / GT200), com intercambialidade superior, suportando montagem paralela com múltiplos tornos para usinagem em altura igual.
*Montagem padrão em ranhuras em T: As ranhuras em T universais na parte inferior da base são compatíveis com todas as mesas de trabalho de centros de usinagem, fresadoras CNC e fresadoras de torre, sem necessidade de modificação da máquina.
IV. Instruções de Instalação e Operação
1. Fixe a base giratória à mesa de trabalho da máquina por meio de parafusos em T e, em seguida, indique e calibre a superfície de referência da base;
2. Alinhe o espigão de posicionamento na parte inferior do torno GT com o espigão da base e fixe com parafusos para evitar deslizamentos;
3. Solte os parafusos de fixação da base, gire o disco até o ângulo desejado e, em seguida, aperte novamente os parafusos para fixá-lo;
4. Gire o parafuso de avanço com uma chave em T para fixar a peça de trabalho e, em seguida, trave duplamente a mandíbula móvel com dois parafusos de ajuste, a fim de aumentar a rigidez da fixação;
5. Após a usinagem, afrouxe os parafusos da base para alternar rapidamente para o próximo ângulo de usinagem sem desmontar completamente o torno.
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