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TALHADORES MODULARES DE PRECISÃO GT
O torno de precisão modular da série GT é um dispositivo especial para centros de usinagem CNC. Fabricado em aço-liga com cementação e têmpera, oferece precisão de até 0,005 mm. Com design modular intercambiável, pode ser utilizado tanto na posição horizontal quanto na vertical, sendo amplamente empregado nos processos de fresagem e retificação de alta precisão.
Categoria:
Palavras-chave:
TALHADORES MODULARES DE PRECISÃO GT
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Descrição:
1. Visão Geral do Produto
O Torno de Morsa Modular GT Precision é um dispositivo de fixação modular de alta precisão, desenvolvido para centros de usinagem CNC, fresadoras, retificadoras de superfície e máquinas de gravação. 
Modelo |
B mm |
H mm |
Smax mm |
L mm |
Força de aperto (Kg) |
GT100 100×100-I |
100
|
30
|
100
|
270
|
3000
|
GT125 125×150-I |
125
|
40
|
150
|
345
|
3000
|
GT150A 150×200-I |
150
|
50
|
200
|
420
|
5000
|
GT150B 150×300-I |
150
|
50
|
300
|
520
|
5000
|
GT175A 175×200-I |
175
|
60
|
200
|
455
|
6000
|
GT175B 175×300-I |
175
|
60
|
300
|
555
|
6000
|
GT175C 175×400-I |
175
|
60
|
400
|
655
|
6000
|
GT175D 175×500-I |
175
|
60
|
500
|
755
|
6000
|
GT175E 175×600-I |
175
|
60
|
600
|
855
|
6000
|
GT200A 200×200-I |
200
|
65
|
200
|
495
|
10000
|
GT200B 200×300-I |
200
|
65
|
300
|
595
|
10000
|
GT200C 200×400-I |
200
|
65
|
400
|
695
|
10000
|
GT200D 200×500-I |
200
|
65
|
500
|
795
|
10000
|
GT200E 200×600-I |
200
|
65
|
600
|
895
|
10000
|
GT300A 300×200-I |
300
|
80
|
200
|
535
|
12000
|
GT300B 300×300-I |
300
|
80
|
300
|
635
|
12000
|
GT300C 300×400-I |
300
|
80
|
400
|
735
|
12000
|
GT300D 300×500-I |
300
|
80
|
500
|
835
|
12000
|
GT300E 300×600-I |
300
|
80
|
600
|
935
|
12000
|
GT300F 300×700-I |
300
|
80
|
700
|
1035
|
12000
|
GT300G 300×800-I |
300
|
80
|
800
|
1135
|
12000
|
2、 Especificações Materiais e Técnicas
Unidade inteira forjada em aço estrutural de liga
Dureza superficial cementada: HRC 58–62
Paralelismo: 0,005 mm por 100 mm
Quadratura (Perpendicularidade): 0,005 mm
3. Vantagens do Produto
• Corpo de alta dureza e resistente ao desgaste, sem deformação sob corte pesado
Todo o torno é forjado em aço-liga 20CrMnTi e submetido a tratamento térmico de cementação em alta temperatura. As camadas de resistência ao desgaste dos fios de rosca e das guias são espessadas, de modo que não ocorrem trepidações na ferramenta nem deformações estruturais durante usinagens pesadas de longa duração sob elevada força de aperto. As mordentes inclinadas evitam o levantamento da peça; dois parafusos superiores fixam rigidamente a base da mordente móvel. A força máxima de aperto atinge 6.000 kg, sendo adequado para fresagem de alta exigência em aço inoxidável, ligas de titânio e aços para moldes.
• Referencial de precisão em nível micrométrico, tolerância zero em usinagens repetidas
Todas as superfícies de acoplamento são retificadas por lapping de espelho de alta precisão, com paralelismo ≤0,005 mm/100 mm e perpendicularidade ≤0,005 mm. Ranhuras em T padrão e furos de centragem para pinos são usinados na base. Quando várias morsas são instaladas lado a lado, o erro de repetição de posicionamento é inferior a 0,01 mm, garantindo a precisão dimensional constante das peças produzidas em série.
• Combinação livre totalmente modular, compatível com múltiplos cenários de usinagem
Todos os acessórios, incluindo a base, a mandíbula móvel, a mandíbula fixa, os blocos de extensão, as mandíbulas em forma de V e os limitadores de curso, são totalmente intercambiáveis. São suportados múltiplos modos de montagem: torno único para usinagem de peças pequenas com curso curto, múltiplos tornos lado a lado para produção em série e montagem vertical empilhada para usinagem em cinco faces. É possível realizar a modificação da extensão do curso sem a necessidade de adquirir um torno completamente novo, adaptando‑se de forma flexível a peças de diversos tamanhos.
• Design dual‑propósito horizontal e vertical, unidade única multifuncional
Furos de fixação padrão estão previstos em ambos os lados da base do torno de bancada. Pode ser instalado diretamente na posição horizontal para fresagem, montado lateralmente para usinagem em cinco eixos ou fixado verticalmente para retificação de superfícies. É compatível com centros de usinagem CNC, fresadoras CNC, retificadoras de superfície e máquinas de gravação e fresagem, reduzindo o estoque de diferentes tipos de dispositivos de fixação das empresas.
• Estrutura de baixa manutenção e longa vida útil
As ranhuras à prova de poeira do trilho fechado impedem a entrada de fluido de corte e de cavacos metálicos no fuso de avanço. Os fusos de avanço cementados e endurecidos resistem ao desgaste das roscas. Peças de reposição individuais podem ser substituídas separadamente, sem necessidade de descartar todo o torno. Um conjunto completo de chaves de montagem, braçadeiras de fixação e paradas de limite é fornecido de série; o torno está pronto para instalação na máquina logo após sair da caixa.
4. Acessórios Padrão Fornecidos
5. Usinagem de Moldes de Precisão:
Desbaste e acabamento de insertos de moldes para moldes de plástico, moldes de estampagem e moldes de fundição sob pressão
Componentes automotivos: fresagem em lote de carcaças, eixos e peças fundidas sob pressão em liga de alumínio
Aeroespacial: usinagem de 5 faces em peças estruturais leves feitas de ligas de alumínio e titânio
Equipamentos de Automação: Retificação de placas de fixação, deslizadores de precisão e bases de módulos
Maquinaria em geral: Perfuração em lote e fresagem de bordas de peças não padronizadas, chapas de ferramentas e componentes de hardware
6. Perguntas Frequentes
P: Qual é a diferença entre as morsas modulares GT e as morsas padrão com travamento angular?
A: Os tornos de fixação GT adotam uma construção modular dividida, permitindo a instalação lado a lado e a extensão livre do curso, com precisão superior na repetição de posicionamento. Já os tornos convencionais de travamento angular integrado não podem ser desmontados nem ampliados, o que resulta em baixa adaptabilidade à produção em massa.
P: É possível fornecer larguras de abertura ampliadas e mandíbulas reforçadas sob medida?
A: A modificação personalizada não padronizada é oferecida para todos os modelos, incluindo curso ampliado, mandíbulas elevadas, ranhuras em V usinadas e furos de posicionamento na montagem lateral, conforme necessário.
P: A desvios de precisão ocorrerão quando várias morsas GT forem utilizadas lado a lado?
A: Todas as bases são usinadas em relação a um referencial mestre unificado e instaladas com pinos de posicionamento. O erro de repetição de posicionamento de múltiplos tornos paralelos é ≤0,01 mm, garantindo dimensões estáveis na usinagem em série.
P: O torno de fixação GT pode ser montado em máquinas-ferramenta de 5 eixos?
R: Sim. Furos de montagem padrão estão previstos na lateral da base do torno para instalação vertical lateral, permitindo usinagem em cinco faces com uma única fixação.
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