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MORSAS DE FERRAMENTA DE PRECISÃO QGG
Como um equipamento manual clássico para usinagem de precisão, o torno QGG utiliza aço-liga forjado integrado, submetido a têmpera por cementação completa. Suas superfícies de trabalho ultra‑rectificadas atingem uma precisão geométrica de 0,005 mm/100 mm. O parafuso de ajuste fino garante um aperto suave e uniforme. Seu design de perfil baixo é adequado para retificadoras, máquinas de EDM e cortadores por fio, com larguras de mandíbula variando de 25 a 150 mm.
Categoria:
Palavras-chave:
MORSAS DE FERRAMENTA DE PRECISÃO QGG
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Descrição:
Este torno de precisão foi especialmente projetado para retificadoras de superfície, fresadoras, máquinas de EDM e EDM por fio. Permite montagem em três posições: horizontal, vertical e lateral. Fabricado com retificação de alta precisão e superfícies de referência de elevada rigidez, este torno manual de mandíbulas paralelas de alta precisão é adequado tanto para inspeção metrológica quanto para usinagem de precisão.
Especificações Gerais |
|
|---|---|
| *Material: aço ferramenta de liga 20CrMnTi | * Dureza após tratamento térmico: HRC 58–62 |
| *Planicidade / Paralelismo: 0,005 mm por 100 mm | *Quadratura (Perpendicularidade): 0,005 mm |
| *Rugosidade superficial: Ra 0,8 μm | *Modo de acionamento: Parafuso sem-fim inclinado acionado manualmente |
| *Modos de montagem: Montagem horizontal / Montagem vertical / Montagem lateral | *Ferramentas de máquinas aplicáveis: retificadoras de superfície, fresadoras, EDM, EDM por fio, mesas de inspeção de precisão |
Modelo |
A(mm) |
B(mm) |
H(mm) |
E(mm) |
Smax(mm) |
N.W(kg) |
QGG38 |
115 |
38 |
48 |
25 |
38 |
1.2 |
QGG50 |
155 |
50 |
50 |
25 |
65 |
3.0 |
QGG63 |
190 |
63 |
65 |
32 |
85 |
3.9 |
QGG73 |
210 |
73 |
74 |
35 |
100 |
5.1 |
QGG80 |
220 |
80 |
84 |
40 |
100 |
6.5 |
QGG88 |
250 |
88 |
88 |
40 |
125 |
10.9 |
QGG100 |
260 |
100 |
95 |
45 |
125 |
13.1 |
QGG125 |
300 |
125 |
110 |
50 |
160 |
19.6 |
QGG150 |
315 |
150 |
110 |
50 |
175 |
23.8 |
QGG125A |
350 |
125 |
110 |
50 |
210 |
23.0 |
1. Vantagens do Produto
* Design versátil para múltiplos cenários, adequado para montagem horizontal, vertical e lateral.
Adequado para retificadoras de superfície, fresadoras, máquinas de EDM e máquinas de EDM por fio, permitindo usinar planos inclinados, ranhuras, superfícies planas e furos inclinados; também aplicável à medição de peças com diversos ângulos. O bloco deslizante não se move durante a usinagem vertical lateral.
*Superfícies com acabamento de precisão, apresentando exatidão dimensional ultra‑precisa.
A precisão de cada superfície de trabalho é de 0,005 mm. Todos os quatro lados podem ser fixados firmemente em mesas de trabalho por meio de placas de aperto, com rugosidade superficial de até 0,8 μm.
*Fixação estável e operação flexível.
Adotando uma estrutura de rosca inclinada, proporciona uma força de aperto potente. O tamanho de fixação das peças pode ser ajustado com facilidade, graças a uma ampla faixa de regulagem, e várias unidades podem ser utilizadas simultaneamente.
*Artesanato requintado, temperado e endurecido até 58–62 HRC.
Sua estrutura exclusiva permite o aperto rígido das peças de trabalho, com a perpendicularidade e o paralelismo controlados em aproximadamente ±0,005 mm.
2. Instruções de Instalação e Operação
*Montagem horizontal: Para retificação e fresagem de superfície convencionais; a superfície de referência encaixa-se firmemente na mesa de trabalho.
*Montagem vertical: Para usinagem de ranhuras verticais e superfícies em degraus, garantindo erro zero nas referências verticais.
*Montagem lateral: Para peças de trabalho longas, furos inclinados e componentes angulares; o bloco deslizante trava automaticamente para evitar deslocamentos.
*Dicas de aperto: Utilize chapas finas de cobre como almofadas para peças de parede fina, a fim de evitar marcas de aperto na superfície; aplique uma força de aperto moderada para prevenir a deformação da peça.
*Combinação de múltiplas unidades: Alinhe modelos idênticos lado a lado, utilizando referências unificadas, para garantir alta consistência dimensional na produção em massa.
3. Diretrizes de Manutenção
*Remova as aparas de ferro e o fluido de corte das guias após a usinagem, a fim de evitar a oxidação e o travamento do fuso.
*Aplicar periodicamente graxa nos parafusos de transmissão e nas porcas de bronze para garantir um deslizamento suave.
*Evite que objetos pesados atinjam as superfícies de referência do torno, a fim de prevenir a perda de precisão.
*Aplicar óleo anticorrosivo antes do armazenamento de longo prazo e conservar em ambiente seco.
*Calibração de precisão: Verifique regularmente o paralelismo e a perpendicularidade com um indicador de ponta. Reafia a peça para restabelecer a precisão caso a tolerância ultrapasse as especificações.
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